2024-06-28 06:15:09
锅炉中产生的SO2等气体夹带粉尘经过静电除尘器后,粉尘等细小颗粒被出去,通过引风机将SO2引入增压风机,增压风机加大压力,将SO2送入脱硫塔;同时,石灰石与工艺水反应形成Ca(OH)2水溶液,通过泵不断输送到脱硫塔,在脱硫塔中,SO2和Ca(OH)2不断反应形成亚硫酸钙,在氧化风机的氧化作用下,形成硫酸钙沉淀。通过脱硫塔处理完的气体,其中夹带水汽,通过除雾器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大气中;而脱硫塔的溶液则运送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一级脱水,对塔浆液进行浓缩及颗粒分类,希的溢流返回吸收塔,浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水,脱水之后就出现固体。原来不同国家/地区VOCs废气排放标准都不同。佛山锅炉废气处理设备
三相介质催化氧化废气处理技术是一种用于废气净化的先进技术,它通过催化氧化过程将废气中的有害物质转化为无害或易于处理的物质。这项技术特别适用于处理含有难降解有机污染物的废水,能够提高废水的生化性,使其更适合后续的生化处理。
技术原理三相介质催化氧化技术利用特殊的碳基催化剂,通过曝气和电场的辅助,促进水中氧气在催化剂表面产生羟基自由基,这些自由基能够将大分子难降解的有机物分解成小分子物质,从而提高废水的可生化性。 珠海印刷厂废气处理设备常用VOCs废气处理工艺有哪些?
双碱法脱硫系统是一种湿法脱硫工艺,主要用于燃煤发电厂、工业锅炉等排放的烟气中二氧化硫(SO2)的去除。这种方法具有投资成本较低、脱硫效率高、易于操作等优点,广泛应用于工业烟气脱硫领域。工艺流程烟气预处理:首先对烟气进行预处理,如除尘、降温等,以适应后续脱硫工艺的要求。吸收剂制备:双碱法使用两种碱性物质作为吸收剂。第一种是碱性较强的物质,如氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钙(Ca(OH)2),第二种是碱性较弱的物质,如碳酸钠(Na2CO3)或碳酸钙(CaCO3)。SO2吸收:烟气与第一种碱性吸收剂在吸收塔中接触,SO2与吸收剂反应生成亚硫酸盐。氧化:生成的亚硫酸盐随后被空气氧化成硫酸盐。再生:硫酸盐与第二种碱性吸收剂反应,生成的固体产物可以通过过滤或沉降从系统中移除,同时释放出第二种吸收剂,使其可以循环使用。副产品处理:从系统中移除的固体产物,如硫酸钙(CaSO4)或硫酸钠(Na2SO4),可以作为副产品进行处理和利用。清洁烟气排放:经过脱硫处理后的清洁烟气通过烟囱排放到大气中。技术优势脱硫效率高:双碱法脱硫效率通常可以达到85%以上。运行成本低:由于使用了循环利用的碱性物质,降低了运行成本。
工业企业中挥发性有机废气(VOCs)按产生来源划分,主要有以下几种:
①喷漆废气:主要成分为丙同、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物,主要产生于油漆喷涂等表面处理企业,常见的处理方法有油帘吸收、水帘吸收,再配合二三级的活性炭吸附等。
②塑料、塑胶废气:主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体,因塑料、塑胶组成成分较为复杂,废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
③定型废气:主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业,通常采用水喷淋处理工艺和静电吸附式处理工艺。
④化工有机废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,普遍会采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。
⑤印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。 塑胶废气治理工程工艺。
柴油发电机在使用过程中会产生尾气,其中包含多种有害物质,如一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)和颗粒物(PM)。为了降低这些污染物对环境和人体健康的影响,需要采用相应的尾气处理工程技术。以下是一些常见的柴油发电机尾气处理技术:高压共轨和EGR技术93高压共轨技术可以提高燃油喷射的精确度,从而减少尾气排放。EGR(废气再循环系统)通过将部分废气重新引入发动机进气系统,降低燃烧温度和氧气浓度,减少NOx的生成。SCR尾气后处理技术SCR(选择性催化还原)技术通过喷射尿素溶液,将尾气中的NOx还原为氮气和水,转化率通常能达到60%以上。液体吸收-低温等离子体催化组合技术该技术结合了液体吸收、低温等离子体和催化技术,可以有效去除尾气中的多种污染物,处理效果良好。三效催化剂闭环控制系统使用三效催化剂可以同时去除CO、HC和NOx,闭环控制系统能够根据尾气成分的变化自动调整运行参数。碱法吸收处理通过碱性溶液吸收尾气中的酸性气体,如SO2和部分NOx。微粒过滤器(DPF)94DPF可以捕集和储存尾气中的颗粒物,通过周期性的再生过程将其燃烧掉。氧化催化(DOC)DOC通过催化氧化反应将CO和HC转化为CO2和水。 光催化氧化技术在废气处理中的应用。东莞工业有机废气处理
工业废气处理技术有哪些?佛山锅炉废气处理设备
吸附浓缩加催化燃烧组合工艺是一种高效的VOCs(挥发性有机化合物)废气处理技术,广泛应用于涂装、印刷、化工、制药等行业。这种组合工艺结合了吸附法和催化燃烧法的优点,能够处理大风量、低浓度的废气,同时具有较高的去除效率和较低的能耗。工艺流程废气收集:首先,通过集气罩和管道系统将涂装烘干过程中产生的废气收集起来。预处理:对废气进行预处理,如除尘、除水和温度调节,以保证后续处理工艺的稳定运行。吸附浓缩:废气进入吸附装置,通常使用活性炭、沸石或活性炭纤维等作为吸附剂。这些吸附剂能够吸附废气中的VOCs,将低浓度的废气浓缩成高浓度的废气。脱附循环:当吸附剂达到饱和后,通过热空气或热氮气等热源进行脱附,将吸附在吸附剂上的VOCs脱附出来,形成高浓度的废气气流。催化燃烧:脱附后的高浓度废气进入催化燃烧装置,在催化剂的作用下,VOCs在较低的温度下被氧化分解成CO2和H2O。热能回收:催化燃烧过程中产生的热量可以通过热交换器回收,用于预热进入吸附装置的废气或用于其他工艺流程,实现能源的循环利用。排放:处理后的清洁气体通过烟囱排放到大气中。技术优势高去除效率:催化燃烧法在催化剂的作用下能够在较低温度下实现VOCs的完全氧化。 佛山锅炉废气处理设备